Паваротны шарнір для сістэм астуджэння, нізкае трэнне, высокая трываласць
1. Агляд прадукту: вярчальныя злучэнні астуджальнай вады для перадачы прамысловых вадкасцей
2. Структурныя асаблівасці і перавагі асноўных характарыстык
- Дакладнае выраўноўванне і праца з нізкім узроўнем трэння
Высокаякасныя шарыкападшыпнікі падтрымліваюць сувосевае становішча круцільнай трубы, мінімізуючы момант трэння і зніжаючы спажыванне энергіі. Гэта дакладнае выраўноўванне ліквідуе знос ад няправільнага выраўноўвання, забяспечваючы стабільнае кручэнне на хуткасцях ад 200 да 3000 абаротаў у хвіліну (у залежнасці ад памеру адтуліны) з мінімальным шумам і вібрацыяй.
- Высокаякасная тэхналогія герметызацыі для жорсткіх умоў
Паверхня ўшчыльняльніка мае люстраную паліроўку для выключнай гладкасці, ствараючы герметычнае і герметычнае ўшчыльненне, якое прадухіляе страту вадкасці і змяншае неабходнасць тэхнічнага абслугоўвання. Даступныя розныя матэрыялы пар трэння — прасякнуты графіт, бронза, карбід крэмнію і карбід вальфраму — для розных асяроддзяў, эфектыўна супрацьстаячы пашкоджанням ад іржы, акаліны і іншых забруджванняў.
- Трывалы, кампактны і лёгкі дызайн
Дзякуючы кампактнай і лёгкай канструкцыі гэтыя вярчальныя злучэнні лёгка ўсталёўваюцца ў абмежаванай прасторы без шкоды для прадукцыйнасці. Трывалая канструкцыя забяспечвае стабільную працу нават у прамысловых умовах высокага ціску і высокай тэмпературы.
3. Умовы эксплуатацыі і асноўныя характарыстыкі
- Прыдатныя асяроддзі: астуджальная вадкасць, гарачая вада, халодная вада, алей, сціснутае паветра
- Максімальны працоўны ціск: 1,6 МПа
- Максімальная працоўная тэмпература: 90°C
- Максімальная хуткасць кручэння: 200 аб/мін ~ 3000 аб/мін (залежыць ад памеру адтуліны)
Дзякуючы гэтым характарыстыкам нашы ратацыйныя злучэнні з астуджальнай вадой падыходзяць для шырокага спектру прымянення, у тым ліку для контураў астуджэння машын для ліцця пластмас пад ціскам, сістэм астуджэння абсталявання для ліцця пад ціскам, металапракатных станоў, прамысловых пральных машын і пнеўматычных/гідраўлічных сістэм.
4. Індывідуальныя рашэнні і строгі кантроль якасці
5. Прамысловыя прымяненні і выпадкі выкарыстання
- Пластмасы і гума: сістэмы астуджэння для абсталявання для ліцця пад ціскам, экструзіі і выдзімання
- Апрацоўка металу: контуры астуджэння і змазкі для ліцця пад ціскам, штампоўкі і пракатных станоў
- Аўтамабільная прамысловасць: абсталяванне для вытворчых ліній, сістэмы перадачы вадкасцей
- Тэкстыль і друк: сістэмы астуджэння каландраў, сушылак і пакрыццяў
- Агульная вытворчасць: прамысловае абсталяванне, абсталяванне для аўтаматызацыі і гідраўлічныя/пнеўматычныя сістэмы










